|
 Керамический кирпич является традиционным строительным материалом. Его популярность на фоне появившегося множества стеновых материалов нисколько не уменьшается.
В России, с ее суровым климатом, наружная стена здания должна быть прочной и теплой, противостоять многократным нагревам и охлаждениям, иметь возможность архитектурной выразительности. Все эти вопросы решает керамический кирпич — надежный строительный материал, выдерживающий большие колебания температур и влажности. Стены из керамического кирпича (фасадные и каркасные) обладают свойством сохранять и равномерно распределять тепло, что особенно необходимо во время отопительного сезона, т.к. тепло, сохраненное в кирпичном фасаде, улучшает уровень энергии строения.
Красота стены, выложенной из кирпича, сохраняется десятилетиями и не нуждается в уходе. И в тоже время стена из кирпича хорошо подходит для оштукатуривания благодаря своей гидрофильности и механической прочности.
Норским керамическим заводом выпускается более 90 млн. штук кирпича разных как по внешнему виду (цвет, рельефность) так и по техническим характеристикам (прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.). Наличие четырех технологических линий позволяет оперативно изменять вид кирпича в зависимости от желания потребителей.
Мы являемся единственным заводом в центре России, который способен полностью комплектовать стройку всеми видами кирпича от фундаментного до лицевого. По желанию заказчика можем изготовить оконные перемычки и фигурный кирпич.
Следуя требованиям второго этапа изменений СНиПа II., 3-79 «Строительная теплотехника» Норским керамическим заводом выпускается камень керамический пористый (250x120x138 мм) теплопроводностью 0,2 Вт/м °С, применение которого для строительства жилых и общественных зданий позволяет достичь толщины стены 640мм, обеспечивая при этом сопротивление теплопередачи 3,08 м2 с/Вт, что соответствует действующим нормам.
В данных рекомендациях предлагаем типы кладок стен из керамического пористого камня с облицовкой лицевым кирпичом широкой цветовой гаммы, выпускаемым Норским заводом.
В целях определения экономической эффективности применения продукции ЗАО «Норский керамический завод» приводим сравнительный анализ стоимости 1 м² кладки стен из керамического и силикатного кирпича.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие рекомендации содержат основные указания по применению, проектированию и возведению стен жилых, общественных и промышленных зданий из пористых керамических камней с пустотами пластического прессования, выпускаемых ЗАО «Норский керамический завод».
1.2. Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий
несущих наружных и внутренних;
самонесущих;
заполнения каркасов (ненесущих).
Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.
1.3. Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81.
1.4. Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.
Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79*.
1.5. При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования», «Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)» ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР, М., 1987 г. и настоящими рекомендациями, учитывающими особенности работы кладки из керамических пористых камней с пустотами.
Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника. Нормы проектирования».
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН
Керамические пористые камни и лицевые изделия
2.1. Типы, размеры и основные показатели пористого керамического камня с пустотами соответствуют ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия».
2.2. Камни в зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычета площади пустот) подразделяются на марки (табл. 1).
Таблица 1
| Марка камня | Предел прочности камня при сжатии по сечению брутто, МПа (кгс/см2), при передаче усилия вдоль пустот |
| средний для пяти образцов | наименьший для отдельного образца |
| 150 |
15,0 (150) |
12,5 (125) |
| 125 |
12,5 (125) |
10 (100) |
| 100 |
10 (100) |
7,5 (75) |
| 75 |
7,5 (75) |
5 (50) |
2.3. По морозостойкости камни подразделяют на марки: F25, F35, F50.
2.4. Характеристики пористого керамического камня с пустотами приведены в табл. 2.
Таблица 2
| № п/п | Показатели |
| 1 |
Масса камня, кг |
3,8-4,0 |
| 2 |
Пустотность по рабочему сечению камня, % |
36-39 |
| 3 |
Плотность, не более, кг/м3 |
950-1000 |
| 4 |
Водопоглощение, % |
15-19 |
| 5 |
Теплопроводность камня, Вт/ (м°С) |
0,2 |
2.5. Для облицовки стен из пористого керамического камня с пустотами применяют керамический лицевой кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия», а также ОТБОРНЫЙ керамический кирпич по ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия».
2.6. Характеристики лицевого кирпича керамического одинарного пустотелого и керамического пустотелого камня приведены в табл. 3.
Таблица 3
| № п/п | Цвет, марка | Масса, кг | Плот-ность, кг/м | Водо-погло-щение % | Моро-зостой-кость, цикл | Пустот-ность, % | Тепло-провод-ность в кладке, Вт/м°С |
| 1 |
Кирпич «Абрикос» 150,125 |
2,4 |
1100-1300 |
12-14 |
75 |
36-39 |
0,35 |
| 2 |
Кирпич «Слоновая кость» 150,125 |
2,1-2,2 |
1100-1300 |
17-18 |
75 |
36-39 |
0,34 |
| 3 |
Кирпич «Персиковый» 150,125,100 |
2,2-2,5 |
1100-1280 |
9-11 |
75 |
36-39 |
0,35 |
| 4 |
Камень 150,125,100 |
4,8-5,0 |
1160-1200 |
12-14 |
50 |
37-39 |
0,24 |
2.7. Марка лицевого материала по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки.
2.8. При облицовке стен с применением многорядной системы перевязки необходимо соблюдать следующие минимальные требования:
перевязку лицевого слоя рекомендуется производить сплошными тычковыми рядами;
при лицевом слое из кирпича толщиной 65 мм при кладке из керамических камней толщиной 138 мм — 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;
при облицовке стен керамическими камнями толщиной 138 мм один тычковый ряд на три ряда лицевой кладки.
2.9. В целях повышения несущей способности облицовочной кладки допускается ее армирование сетками. При армировании облицовочной кладки сетки следует укладывать по всему сечению стены, включая облицовку.
2.10. В простенках многоэтажных зданий с жестким соединением облицовки и кладки, во всех этажах, где расчетная несущая способность используется на 90% и более, следует предусматривать конструктивное армирование. В швы кладки и облицовки укладывают арматурные сетки из стали диаметром 3 -4 мм с ячейками размером не более 140x140 мм в третях высоты простенка, но не реже чем через 1 м.
2.11. В простенках многоэтажных зданий, возводимых при отрицательных температурах, конструктивное армирование кладки с облицовкой применяется во всех этажах, кроме тех, где расчетная несущая способность используется не более чем на 50 %. При этом конструктивная арматура укладывается в соответствии с п. 2.10.
2.12. Для облицовки цоколя высшей гидроизоляции рекомендуется применять сплошной лицевой кирпич пластического прессования, плиты из тяжелого цементного бетона и природного камня твердых пород.
Растворы для кладки
 2.13. Для возведения стен из керамических пористых камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см2: 50, 75, 100, 125, 150. Применение для кладки прочных растворов обуславливается сравнительно большой пустотностью камня и наличием тонких перегородок между пустотами. Раствор в такой кладке напряжен больше, чем в кладке из традиционного кирпича. Растворный шов в этом случае работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня. Повышение прочности раствора более М «125» не целесообразно.
2.14. Раствор должен обладать в свежеизготовленном состоянии подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающей возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь необходимую прочность и равномерную плотность.
При выборе состава, а также при изготовлении, выдержке и испытании растворов для кладки следует руководствоваться: ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытания».
2.15. Консистенция раствора подбирается в зависимости от принятого способа кладки. Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.
2.16. В целях уменьшения заполнения пустот камня раствором и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий кладку стен следует выполнять на растворах (погружение стандартного конуса) 70 — 90мм. При расчете теплопроводности кладки допускается принимать глубину заполнения пустот раствором 7-: 12мм (5-:8% по объему).
2.17. Для кладки стен из пористых керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СНиП II-22-81, раздел 7 и «Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)», раздел 8, СНиП 01.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7.
2.3. РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ КАМНЕЙ
3.1. Предел прочности кладки (временное сопротивление) при сжатии зависит от марки (прочности) камня, марки строительного раствора, а также от качества кладки (толщины и плотности горизонтальных швов, наличия пустошовки и т. п.), удобоукладываемости и условий твердений раствора. Исходной характеристикой при определении расчетных сопротивлений кладки является ее средний предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора и при качестве кладки, соответствующем практике массового строительства. Временное сопротивление сжатию кладки (ожидаемый предел прочности) устанавливается по средним значениям, полученным при испытании образцов кладки с размерами в плане 380x510 мм, высотой 1100 -1200 мм.
3.2. Расчетные сопротивления R сжатию кладки из керамических пористых камней пустотностью до 39% с вертикальным расположением пустот при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Марка камня | Расчетные сопротивления R, МПа (кгс/см2), сжатию кладки из керамических камней
пустотностью до 35% с вертикально расположенными пустотами при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах при марке раствора | При прочности раствора |
| 125 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 4 | 0,2 (2) | нулевой |
| 150 |
2,3 (23) |
2,2 (22) |
2,0 (20) |
1,8 (18) |
1,5 (15) |
1,3 (13) |
1,2 (12) |
1,0 (10) |
0,8 (8) |
| 125 |
2,1 (21) |
2,0 (20 |
1,9 (19) |
1,7 (17) |
1,4 (14) |
1,2 (12) |
1,1 (11) |
0,9 (9) |
0,7 (7) |
| 100 |
1,9 (19) |
1,8 (18) |
17 (17) |
1,5 (15) |
1,3 (13) |
1,0 (10) |
0,9 (9) |
0,8 (8) |
0,6 (6) |
| 75 |
1,7 (17) |
1,5 (15) |
1,4 (14) |
1,3 (13) |
1,1 (11) |
0,9 (9) |
0,7 (7) |
0,6 (6) |
0,5 (5) |
3.3. Временное сопротивление кладки (средний предел прочности) при сжатии R определяем умножением расчетного сопротивления R, определяемого по п. 3.2. на коэффициент К=2,0.
Ru=KR (1)
3.4. Модуль упругости (начальный модуль деформаций) кладки — Ео при иной нагрузке из пористых камней принимается равным кратковременной нагрузке
Ео=а Ru (2),
где: Ru — временное сопротивление (средний предел прочности) сжатию кладки, определяемое по п. 3.3. настоящих рекомендаций,
а — упругая характеристика кладки.
| при марке раствора |
25-150 |
а=1200 |
| при марке раствора |
10 |
а=1000 |
| при марке раствора |
4 |
а=750 |
| при прочности раствора, кгс/см2 |
2 |
а=500 |
| при нулевой прочности раствора |
|
а=350 |
4. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
а) на вертикальные усилия
4.1. Расчет элементов стен, перегородок и узлов опирания из пористых камней по предельным состояниям первой группы (по несущей способности) и второй группы (по образованию и раскрытию трещин и по деформациям) рекомендуется производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81, «Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций» (к СНиП II-22-81) и указаний, приведенных в настоящих рекомендациях, учитывающих особенности работы стен из пористых керамических камней.
4.2. Этажность зданий со стенами из керамических пористых камней должна определяться расчетом на прочность и устойчивость в соответствии с действующими нормативными документами.
4.3. При расчете на осевое и внецентренное сжатие в расчетных формулах принимается площадь сечения камня F брутто (без вычета площади пустот).
4.4. Расчет элементов с сетчатым армированием следует производить в соответствии со СНиП II-22-81. Расчетное сопротивление армированной кладки Rsk из пористых пустотелых камней определяется по формуле (3) с введением понижающего коэффициента — 0,75к показателю увеличения прочности кладки за счет армирования в формулу (27) п. 4.30 СНиП
Rsk=R+1,5mRs/100 (3),
где: Rsk — расчетное сопротивление кладки; m — процент армирования кладки; Rs — расчетное сопротивление арматуры.
4.5. При выполнении армированной кладки с облицовкой из изделий, выпускаемых ЗАО «Норский керамический завод», в сочетании слоев — основная кладка из керамических пористых камней и лицевой слой из керамического одинарного кирпича марки по прочности выше не менее чем на марку с прокладкой арматурных сеток по всему сечению, слои в кладке работают совместно, и коэффициент использования слоев может быть принят т=1.
4.6. Опирание элементов конструкций (балок, прогонов, ферм и т. п.) на кладку из пористых керамических камней следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81 п.п. 6.40-6.43.
б) на горизонтальные (ветровые) нагрузки
4.7. Расчет поперечных или продольных стен, обеспечивающих устойчивость и прочность здания при ветровых нагрузках, производится по указаниям «Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций» (к СНиП II-22-81) раздел 7.2. Усилия, возникающие при действии ветровых нагрузок, суммируются с усилиями от вертикальных нагрузок и не должны превышать расчетных предельных усилий, определяемых при расчетных сопротивлениях, указанных п. 3.2. настоящих рекомендаций.
|
